В четверг, 26 марта, в ERA Group обсудили итоги реализации нацпроекта «Повышение производительности труда и поддержка занятости». В совещании участвовали члены рабочей группы, генеральный директор Оксана Попова, а также руководитель проекта Федерального центра компетенций в сфере производительности труда Данил Сосновщенко и представитель федерального центра компетенции Николай Муравьев.
Инструменты бережливого производства на участке сборки вентиляторов внедрялись на протяжении шести месяцев. В результате общий прирост производительности по шести выбранным моделям вентиляторов превысил 30%. Оптимизация процесса упаковки пластиковых воздуховодов также позволила увеличить производительность на 35%. После принципы бережливого производства распространили и на другие участки: совмещение литья и сборки изделий позволило значительно снизить время прохождения продукта до этапа упаковки.
«Участие в национальном проекте помогло нам провести стандартизацию рабочих мест, что не только делает работу эффективнее, но и снижает травматизм», – отметил директор по производству Сергей Попов.
Также, по его словам, были обнаружены проблемы, мешающие увеличению производительности, и найдены пути их решения.
Сергей Попов отметил, что благодаря участию в проекте в ERA Group появились два сертифицированных тренера по внедрению принципов бережливого производства. Это директор по качеству Виталий Прошкин и начальник производства Любовь Климкина. Они будут передавать свои знания специалистам группы компаний в специально оборудованном классе. В дальнейшем в бережливое производство вовлекут всех сотрудников.
В 2020 году планируется запуск участка металлообработки с применением современного оборудования и перевод участка экструзии на новые площади.
По словам Сергей Попова, лучшие практики бережливого производства будут распространять на все подразделения производственной базы.
Больше новостей в нашем